地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长
地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长
地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长原标题:青岛地铁9号线成功下(xià)穿墨水河,在三期工程中(zhōng)穿越水域最长
近日,青岛地铁9号(hào)线海西村站至皂户站右线(yòuxiàn)区间“永兴1号”盾构机成功下穿墨水河。
绿色攻坚(gōngjiān):守护城市“生命线”
盾构机“永兴1号”负责1683米(mǐ)的(de)掘进任务,该区间需要下穿双元路和墨水河。在投入青岛地铁9号线一期的建设前,已参与过北京地铁(běijīngdìtiě)12号线、北京地铁3号线的建设,是一台“功勋”盾构机。
地铁9号线一期1标02-1工区施工团队践行“双碳”战略,为了使(shǐ)这台(zhètái)盾构机重获新生,并(bìng)适用于城阳区的(de)掘进需要,将原有的六主梁辐条式软土刀盘(dāopán)改为六主梁六面板复合刀盘,同时新制了盾体、拼装机主梁和螺旋机支架,重复利用了原有的驱动装置及闸门油缸、人舱以及推进铰接油缸。
建设(jiànshè)过程中,创新采用“环境友好型盾构工法”,通过注入(zhùrù)环保型同步注浆材料耐久性强、凝结时间(shíjiān)短、流动性好、抗渗性能高,配备同步注浆搅拌设备和燕尾式止浆板,有效避免(bìmiǎn)传统施工方式带来的管片脱出变形错台、渗漏水(shènlòushuǐ)等质量缺陷,确保盾构区间不渗不漏。同时,布设10余个智能传感器构建河床三维监测网(jiāncèwǎng),将地层扰动严格控制在5毫米以内(nèi)。对河堤周边(zhōubiān)道路布设地表沉降监测点,对下穿墨水河区域隧道内管片结构竖向位移、管片结构水平位移、管片结构净空收敛测点进行加密。加强对周边环境(zhōubiānhuánjìng)的巡视,重点(zhòngdiǎn)关注河堤、河涌有无开裂,河内有无气泡、漩涡等异常情况。同时,成立专项盾构掘进班组,保障成型隧道不会出现管片破损、错台或渗漏等问题,确保河道(hédào)安全万无一失。
青岛地铁9号线盾构区间施工现场负责人安雅鹏表示,此次穿越墨水河的成功实践,证明(zhèngmíng)这台重达597吨的“功勋(gōngxūn)”盾构机,经过“凤凰涅槃”式改造(gǎizào)重生:采用模块化再制造(zhìzào)技术,保留原机85%核心部件,通过刀盘改造、盾体重构等23项创新,使设备性能提升40%的同时,减少(jiǎnshǎo)碳排放216吨。整机再制造节省钢材209吨,相当于3.5个(gè)标准地铁站的用钢量。
智慧赋能:破解(pòjiě)“地质万花筒”
盾构机下穿(chuān)墨水(mòshuǐ)河施工风险极大。为保证盾构施工安全、顺利通过墨水河,项目团队提前筹划(chóuhuà)、精心组织,从多方面入手,落实五个“保障”。
在(zài)盾构(dùngòu)下穿前,建设单位、施工单位先后组织(zǔzhī)国内知名专家对该区间下穿墨水河(hé)设计方案和施工方案进行(jìnxíng)多次论证。下穿施工前,对盾构机进行全面检修保养,备足(bèizú)设备易损配件,以保证盾构机在下穿墨水河期间以饱满的“精神状态”安全(ānquán)顺利通过。建设、施工、监理等单位共同对应急预案可行性进行了分析,施工单位在盾构穿河前在隧道内和河面进行了多次应急演练,以确保应急预案切实可行,工人操作(cāozuò)熟练。在盾构机正式下穿墨水河期间,机械、工管、科技等部门(bùmén)人员组成的工作组在现场指导工作,确保盾构顺利下穿地铁三期建设中这条最长的河流。
面对微中强风化玄武岩、安山岩与破碎带交织的复杂地层,项目团队使用青岛地铁自主研发智慧工地一体化平台,运用物联网(liánwǎng)、BIM数字孪生、AI分析等(děng)技术,实现工程(gōngchéng)建设(gōngchéngjiànshè)全功能(quángōngnéng)全过程智慧化管控。同时,打造(dǎzào)“数字孪生盾构指挥系统”,集成超前地质预报、智能(zhìnéng)渣土称重与毫米波雷达扫描等核心技术:超前地质预报系统可精准探测前方50米岩层结构;智能渣土称重系统实时调控出土量,误差严格控制在0.5%以内;毫米波雷达实时扫描管片拼装(zhuāng)质量,精度达±2毫米。“永兴1号”盾构机如同装上“透视(tòushì)眼”,实现日均掘进12环的高效作业,较同类工程效率提升20%。
青岛地铁9号线是首条贯穿(guànchuān)城阳核心区东西向(dōngxīxiàng)骨干线路,这条横跨青岛北部东西向动脉建成后,将推动青岛北部城区加速迈入“轨道(guǐdào)上的青岛”,为城市可持续发展注入新(xīn)动能。(青岛日报/观海新闻记者 周建亮)

原标题:青岛地铁9号线成功下(xià)穿墨水河,在三期工程中(zhōng)穿越水域最长
近日,青岛地铁9号(hào)线海西村站至皂户站右线(yòuxiàn)区间“永兴1号”盾构机成功下穿墨水河。
绿色攻坚(gōngjiān):守护城市“生命线”
盾构机“永兴1号”负责1683米(mǐ)的(de)掘进任务,该区间需要下穿双元路和墨水河。在投入青岛地铁9号线一期的建设前,已参与过北京地铁(běijīngdìtiě)12号线、北京地铁3号线的建设,是一台“功勋”盾构机。
地铁9号线一期1标02-1工区施工团队践行“双碳”战略,为了使(shǐ)这台(zhètái)盾构机重获新生,并(bìng)适用于城阳区的(de)掘进需要,将原有的六主梁辐条式软土刀盘(dāopán)改为六主梁六面板复合刀盘,同时新制了盾体、拼装机主梁和螺旋机支架,重复利用了原有的驱动装置及闸门油缸、人舱以及推进铰接油缸。
建设(jiànshè)过程中,创新采用“环境友好型盾构工法”,通过注入(zhùrù)环保型同步注浆材料耐久性强、凝结时间(shíjiān)短、流动性好、抗渗性能高,配备同步注浆搅拌设备和燕尾式止浆板,有效避免(bìmiǎn)传统施工方式带来的管片脱出变形错台、渗漏水(shènlòushuǐ)等质量缺陷,确保盾构区间不渗不漏。同时,布设10余个智能传感器构建河床三维监测网(jiāncèwǎng),将地层扰动严格控制在5毫米以内(nèi)。对河堤周边(zhōubiān)道路布设地表沉降监测点,对下穿墨水河区域隧道内管片结构竖向位移、管片结构水平位移、管片结构净空收敛测点进行加密。加强对周边环境(zhōubiānhuánjìng)的巡视,重点(zhòngdiǎn)关注河堤、河涌有无开裂,河内有无气泡、漩涡等异常情况。同时,成立专项盾构掘进班组,保障成型隧道不会出现管片破损、错台或渗漏等问题,确保河道(hédào)安全万无一失。
青岛地铁9号线盾构区间施工现场负责人安雅鹏表示,此次穿越墨水河的成功实践,证明(zhèngmíng)这台重达597吨的“功勋(gōngxūn)”盾构机,经过“凤凰涅槃”式改造(gǎizào)重生:采用模块化再制造(zhìzào)技术,保留原机85%核心部件,通过刀盘改造、盾体重构等23项创新,使设备性能提升40%的同时,减少(jiǎnshǎo)碳排放216吨。整机再制造节省钢材209吨,相当于3.5个(gè)标准地铁站的用钢量。
智慧赋能:破解(pòjiě)“地质万花筒”
盾构机下穿(chuān)墨水(mòshuǐ)河施工风险极大。为保证盾构施工安全、顺利通过墨水河,项目团队提前筹划(chóuhuà)、精心组织,从多方面入手,落实五个“保障”。
在(zài)盾构(dùngòu)下穿前,建设单位、施工单位先后组织(zǔzhī)国内知名专家对该区间下穿墨水河(hé)设计方案和施工方案进行(jìnxíng)多次论证。下穿施工前,对盾构机进行全面检修保养,备足(bèizú)设备易损配件,以保证盾构机在下穿墨水河期间以饱满的“精神状态”安全(ānquán)顺利通过。建设、施工、监理等单位共同对应急预案可行性进行了分析,施工单位在盾构穿河前在隧道内和河面进行了多次应急演练,以确保应急预案切实可行,工人操作(cāozuò)熟练。在盾构机正式下穿墨水河期间,机械、工管、科技等部门(bùmén)人员组成的工作组在现场指导工作,确保盾构顺利下穿地铁三期建设中这条最长的河流。
面对微中强风化玄武岩、安山岩与破碎带交织的复杂地层,项目团队使用青岛地铁自主研发智慧工地一体化平台,运用物联网(liánwǎng)、BIM数字孪生、AI分析等(děng)技术,实现工程(gōngchéng)建设(gōngchéngjiànshè)全功能(quángōngnéng)全过程智慧化管控。同时,打造(dǎzào)“数字孪生盾构指挥系统”,集成超前地质预报、智能(zhìnéng)渣土称重与毫米波雷达扫描等核心技术:超前地质预报系统可精准探测前方50米岩层结构;智能渣土称重系统实时调控出土量,误差严格控制在0.5%以内;毫米波雷达实时扫描管片拼装(zhuāng)质量,精度达±2毫米。“永兴1号”盾构机如同装上“透视(tòushì)眼”,实现日均掘进12环的高效作业,较同类工程效率提升20%。
青岛地铁9号线是首条贯穿(guànchuān)城阳核心区东西向(dōngxīxiàng)骨干线路,这条横跨青岛北部东西向动脉建成后,将推动青岛北部城区加速迈入“轨道(guǐdào)上的青岛”,为城市可持续发展注入新(xīn)动能。(青岛日报/观海新闻记者 周建亮)

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